1. 結構與加熱方式

紫銅板式加熱體

采用“PTC”半導體材料夾在板式換熱器之間，實現水電分離，通過低溫（≤250℃）即熱式加熱水流，無明火、無光耗。

紫銅管與氧化鋁材料結合，多通道設計增大受熱面積，導熱均勻且快速。

電阻絲加熱器

傳統電阻絲（如鐵鉻絲、鎳鉻絲）封裝在金屬管內，通過高溫（500℃~1000℃）儲水式加熱，存在光耗和熱傳導損耗。

高溫易導致金屬管結垢、氣泡堆積，影響熱效率。

2. 熱效率與能耗

紫銅板式加熱體

熱效率達98%~98.2%，電能直接轉化為熱能，低溫加熱減少能量浪費。

即熱式設計避免儲水熱損失，長期使用功率衰減僅0.5%~5%。

電阻絲加熱器

熱效率較低（約70%以下），光耗和絕緣材料熱傳導損耗導致30%以上電能浪費。

高溫加熱加速電阻絲老化，功率衰減顯著。

3. 安全性與耐用性

紫銅板式加熱體

水電分離設計避免漏電風險，耐干燒且無爆管隱患。

紫銅材質抗腐蝕、不易結垢，壽命可達30000小時以上。

電阻絲加熱器

帶電金屬管直接接觸水，絕緣層老化后易漏電，存在安全隱患。

高溫加速氧化和結垢，電阻絲易燒斷，壽命較短。

4. 適用場景與維護

紫銅板式加熱體

適用于即熱式設備（如電鍋爐）、易燃液體加熱場景，維護成本低。

板換式設計減少氣泡產生，降低水垢生成概率。

電阻絲加熱器

多用于儲水式設備（如電熱水器），需定期清理水垢和更換電阻絲。

高溫加熱噪音明顯，適用場景受限。

結論：紫銅板式加熱體在能效、安全性和壽命方面顯著優(yōu)于傳統電阻絲，尤其適合高要求場景；電阻絲加熱器成本較低，但綜合性能差距明顯。